제품개요
LT-5600 산업용 가스 공정 분석 시스템
다중-구성요소 및 발열량 모니터링 · 부식/폭발-방지 · PLC-기반 안전 인터록
그만큼LT-5600 가스 공정 분석 시스템완벽하게 통합된 안전 및 제어 솔루션입니다.용광로, 변환기, 코크스 오븐, 가스화기 및 생성 가스 시스템. 그것은 배달한다7가지 주요 가스 성분-CH₄, CO, CO2, H2, O2, CₙHₘ 및 H2S-를 동시에 실시간으로 측정하고 발열량을 자동으로 계산합니다.원시 또는 청정 산업용 가스.
이 높은-신뢰성 데이터는 직접적으로 다음을 지원합니다.연소 최적화, 프로세스 효율성, 안전 연동 및 환경 준수가스 구성이 급격하게 변동하고 폭발, 중독 또는 부식과 같은 위험이 상존하는 까다로운 환경에서 사용됩니다.-
시스템은 5개의 핵심 모듈로 구성됩니다.
- 샘플링 프로브 어셈블리
- 고급 전처리 장치-
- 다중-기술 분석기
- 경보 및 제어 장치
- 교정 모듈
전역에 널리 배포됨철강 및 야금, 석유화학, 시멘트, 폐기물--에너지 및 발전, LT-5600을 사용하면안전하고 효율적이며 지능적이며 규정을 준수하는 운영가스 생산 및 활용 체인 전반에 걸쳐
기술 사양
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매개변수 |
사양 |
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측정된 가스 |
CH₄, CO, CO2, H2, O2, CₙHₘ, H2S + 실제{1}}시간 발열량(HHV/LHV) |
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탐지 원리 |
• NDIR: CH₄, CO, CO2, CₙHₘ |
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일반적인 범위 |
• CO: 0~60% |
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정확성 |
• CH₄/CO/CO2/H2/CₙHₘ: ±1% FS 이하 |
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해결 |
• CH₄/CO/CO₂/H₂/O₂/CₙHₘ: 0.01% |
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응답 시간(T₉₀) |
1% FS 이하(NDIR 채널의 경우) |
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샘플 조건 |
압력: 0.1~0.5MPa |
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운영 환경 |
–5도 ~ +50도, 0–90% RH(비-응축) |
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출력 |
4~20mA 또는 RS-485 |
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전원공급장치 |
220V AC |
주요 특징
✅ 포괄적이고 정확함 – 실시간-시간 발열량 포함
NDIR, TCD 및 전기화학 센서를 융합하여 7가지 주요 가스를 모두 ±1% FS 정확도(O2/H2S의 경우 ±1.5%)로 포괄합니다. 연소 제어, 에너지 요금 청구 또는 탄소 보고에 사용할 수 있는 고발열량/저발열량(HHV/LHV)-데이터를 자동으로 계산합니다.
✅ 본질 안전 – 가혹하고 위험한 환경에 맞게 제작됨
내부식성, 폭발 방지, 가열된 추적 라인 및 온도 제어를 위해 설계된 전체 시스템은 -타르가 포함되어 있고 습하고 먼지가 많은 합성 가스 스트림에-이상적입니다. 통합 PLC- 기반 안전 로직을 통해 다음이 가능합니다.
- 자동 역-퍼지 및 응축수 배수
- 결함 자체-진단
- 비상 정지 인터록
- 폭발, 질식 또는 독성 노출 위험을 완화합니다.
✅ 고급 사전-처리 – 장기-간단한-유지관리 작업
유지관리가 필요 없는-부식-다지점 샘플링을 갖춘 프로브-
특허 받은 이중-방향 에너지-백 보조-퍼지가 막힘을 방지합니다.
3중-단계 여과: 먼지, 습기, 타르를 동시에 제거
급속 응축 + 바이패스 설계로 흡착 손실을 최소화하고 응답 시간을 가속화합니다.
✅ 완전히 사용자 정의 가능하고 통합이 용이함
모든 가스 범위(예: CO 0~60%, H2 0~100%, H2S 0~100ppm)를 공정에 맞게 조정할 수 있습니다. 표준 4~20mA 및 RS{12}}485 출력은 DCS, PLC 또는 공장 전체 제어 시스템과의 원활한 통합을 보장합니다.
✅ 플러그-및-플레이 배포 – 낮은 총 소유 비용
공장 사전 통합{0}}및 교정{1}}을 갖춘 모듈식 설계로 현장 시운전 시간이-최소화됩니다. 고도의 자동화로 수동 개입이 줄어들고, 소모품 필터나 시약이 없어-장기적인 운영 비용이 낮게 유지됩니다.
응용
철강 및 야금
재가열로에서 안전한 회수, 파이프라인 무결성 및 최적의 연소를 위해 고로 가스(BFG), 변환 가스(LDG), 코크스로 가스(COG)를{0}}실시간 모니터링합니다.
01
석탄{0}}에서-화학물질로
메탄올, 암모니아 또는 올레핀 공장에서 합성가스(H2, CO, CH₄, CO2)를 정밀하게 분석하여-반응 화학양론 및 테일{1}}가스 배출 규정 준수를 보장합니다.
02
전력 및 에너지
IGCC(통합 가스화 복합 사이클) 및 폐열 보일러 시스템에서 가스 조성을 모니터링하여 보일러 효율성과 터빈 안전을 극대화합니다.
03
폐기물-을-에너지 및 바이오매스로
H2S 부식에 대한 조기 경고를 통해 바이오가스 또는 매립 가스를 지속적으로 분석하여 보호 조치 및 연소 튜닝을 가능하게 합니다.
04
유리, 도자기 및 건축 자재
실시간 발열량과 O2 피드백을 통해{0}}가마 온도를 안정적으로 제어하여 제품 품질을 개선하고 연료 소비를 줄입니다.
05
LT-5600을 선택하는 이유는 무엇입니까?
신뢰할 수 있는 정밀도:7-가스 적용 범위 + 실시간-열량, 중요한 프로세스 결정을 위한 실험실 수준의 정확성을 제공합니다.
안전 설계:방폭-, 내부식-저항성 및 PLC-연동-으로 치명적인 사고를 방지하도록 설계되었습니다.
더러운 가스에 대한 탁월한 신뢰성:특허받은 -막힘 방지 및 삼중-여과 기술은 타르가 풍부한-합성 가스에서도{2}}수년간 안정적인 작동을 보장합니다.
귀하의 프로세스에 맞게 조정:손쉬운 통합을 위한 완전히 사용자 정의 가능한 범위와 개방형 통신 프로토콜입니다.
빠른 ROI:공장에서{0}}테스트를 거친 모듈형 시스템 =신속한 배포; 최소한의 유지보수=평생 비용 절감.
FAQ
Q1: 이 시스템은 어떤 산업과 장비에 적합합니까?
A1: 용광로, 전로, 코크스로, 가스화 장치용으로 특별히 설계되었습니다. 가스 생산, 송전 및 연소 모니터링을 위한 철강, 석유화학, 시멘트, 폐기물--에너지 및 전력 부문에서 널리 사용됩니다.
Q2: 어떤 가스를 측정할 수 있으며 정확도가 공정 제어에 충분합니까?
A2: CH₄, CO, CO2, H2, O2, CₙHₘ, H2S를 측정하고 발열량을 실시간으로 계산합니다. 정확도: 주요 구성 요소의 경우 ±1% FS 이하, O2/H2S의 경우 ±1.5% FS 이하-안전 인터록 및 연소 제어 요구 사항을 완벽하게 준수합니다.
Q3: 가공 가스의 타르와 먼지가 시스템을 막히지 않습니까?
답변 3: 아니요. 이 시스템은 유지 관리가 필요 없는-프로브, 특허 받은 이중-방향 백-퍼지 및 삼중{5}}단계 여과(먼지/물/타르 제거)-장기적인 안정성을 위해 막힘과 구성 요소 손실을 효과적으로 방지하는-기능을 갖추고 있습니다.
Q4: 기존 DCS/PLC와 통합할 수 있습니까? 범위를 맞춤설정할 수 있나요?
대답4: 그렇습니다. 표준 4~20mA 및 RS-485 출력은 모든 주요 제어 시스템과의 호환성을 보장합니다. 모든 가스 범위는 특정 공정 조건에 맞게 완전히 맞춤화할 수 있습니다.
Q5: 시스템에는 어떤 안전 기능이 포함되어 있습니까?
A5: 이 시스템은 내부식-, 방폭- 기능을 갖추고 있으며 추적 가열 기능을 갖추고 있습니다. 내장된-PLC 컨트롤러는 자동 퍼지, 액체{5}}수위 경보, 오류 처리 및 비상 안전 인터록을 관리하여-가스 누출, 폭발 및 인원 노출에 대한 포괄적인 보호를 제공합니다.
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